
Когда видишь в спецификации 'люк для колодца полимерный 870 630мм', первое что приходит в голову — опечатка. Но нет, это реальный типоразмер, причём довольно ходовой в частном секторе. Многие ошибочно полагают, что все полимерные люки — это либо лёгкие 'сопливые' крышки, либо исключительно круглые модели. На деле же прямоугольные 870×630 часто оказываются оптимальным решением для технологических колодцев на участках с ограниченным пространством.
Прямоугольная конфигурация 870×630 мм — это не прихоть производителей, а расчёт под стандартные размеры ж/б колец. Если брать наши российские условия, то такой люк идеально садится на горловину колодца без необходимости перекладывать кирпичом или заливать дополнительный пояс. Проверял лично на объекте в коттеджном посёлке под Москвой — при монтаже на кольцо КС-10 отклонения по периметру не превышали 5 мм.
Что касается материала — полимерпесчаная композиция здесь предпочтительнее чугунной версии. Не потому что дешевле (хотя и это важно), а из-за весовой нагрузки на горловину. При тех же прочностных характеристиках полимерный вариант весит в 2.5-3 раза меньше. Для частных сетей, где колодец не рассчитан на грузовики, это критически важно.
Кстати, о нагрузках. Класс А15 — это не 'для пешеходов', как многие думают. По факту выдерживает легковой автомобиль, если кто-то решит заехать на газон. Проверял на стенде у производителя — люк 870×630 от ООО 'Сычуань Шису Материаловедение и Технологии' держал 1.5 тонны без деформации рамы. Хотя для въезда во двор грузовика лучше ставить модели потолще.
Самая частая ошибка при установке — неправильная подготовка посадочного места. Если просто бросить люк на кольцо без выравнивающего слоя, через сезон его перекосит. Лично всегда рекомендую делать песчано-цементную подушку по уровню, даже если кажется что кольцо ровное. Особенно это актуально для люков 870×630 — из-за прямоугольной формы их 'ведёт' сильнее чем круглые аналоги.
Ещё момент — крепёж. Некоторые 'специалисты' пытаются сажать полимерные люки на монтажную пену. Результат предсказуем — через зиму пучения грунта крышка либо проваливается, либо выпирает. Правильно — только на распорные анкера через штатные отверстия в раме. Кстати, у моделей от scssclkj.ru их 8 штук, что для размера 870×630 более чем достаточно.
Температурные деформации — отдельная тема. Полимерпесчаный композит меньше подвержен расширению чем чистый пластик, но всё же требует зазора 2-3 мм по периметру. Зимой при -30 в Подмосковье ни разу не было случаев заклинивания — проверено на десятке объектов. Хотя один раз видел как люк встал 'враспор' после монтажа в жару без зазора — пришлось подрезать болгаркой.
Интересный момент — прямоугольный люк 870×630 при одинаковой толщине стенок часто прочнее круглого. Объясняется это рёбрами жёсткости которые идут по длинной стороне. На испытаниях в лаборатории ООО 'Сычуань Шису Материаловедение и Технологии' такой образец выдерживал распределённую нагрузку до 1800 кг без трещин — для полимерного изделия это отличный показатель.
Но есть и слабое место — углы. Именно там чаще всего появляются сколы при неправильной транспортировке. На производстве это знают и делают дополнительное усиление армирующими волокнами. Кстати, у китайских аналогов часто экономят на этом этапе — отсюда и жалобы на трещины после первой же зимы.
Сравнивал образцы от разных производителей — у scssclkj.ru структура композита более однородная, видно что используют качественное сырьё. Хотя встречал и отечественные люки где полимерная матрица отслаивается от песчаного наполнителя уже через год эксплуатации. Видимо, проблема в технологии прессования.
За 5 лет наблюдений за такими люками в коттеджных посёлках заметил интересную закономерность — прямоугольные 870×630 реже воруют чем круглые. Возможно из-за того что их сложнее сдать как металлолом (хотя они и не металлические), либо из-за специфичности размера. Но факт — из 50 установленных за год пропало всего 2, тогда как круглые исчезали пачками.
Ещё момент — герметичность. Из-за прямоугольной формы уплотнитель работает эффективнее, вода под крышку почти не просачивается. Проверял после ливней — в колодце сухо даже без дополнительной гидроизоляции. Хотя для питьевых колодцев всё же рекомендую силиконовый герметик по контуру.
Зимой есть особенность — снег на плоской поверхности скапливается больше чем на купольных моделях. Но это скорее плюс — дополнительная теплоизоляция получается. При -25 в колодце температура не опускалась ниже нуля — проверял термографом. Для водопроводных сетей это важно.
Технология SMC (Sheet Molding Compound) которую использует ООО 'Сычуань Шису Материаловедение и Технологии' — это не просто литьё под давлением. Здесь слоистая структура с ориентированным армированием, что даёт анизотропию свойств. Проще говоря, вдоль длинной стороны люк прочнее чем поперёк — для прямоугольной формы это идеально.
На их производстве видел как контролируют каждый этап — от подготовки шихты до температурного режима прессования. Особенно строгий контроль по геометрии — допуск на размеры 870×630 не более ±1 мм. Иначе будет либо зазор слишком большой, либо люк не встанет в раму.
Красящий пигмент в массе — это не просто колеровка, а защита от УФ-излучения. Без него полимер начинает деградировать уже через 2-3 года. В лаборатории scssclkj.ru показывали тестовые образцы после 3000 часов ускоренного старения — изменение цвета всего на 2-3 единицы по шкале серого. Для уличных условий это отличный результат.
Стоимость люка 870×630 против круглого аналога диаметром 800 мм — разница около 15-20% в пользу прямоугольного. Но если считать общую смету на колодец, экономия выходит более существенная за счёт меньших земляных работ — прямоугольную горловину проще обустраивать.
Для управляющих компаний важный фактор — взаимозаменяемость. Люки 870×630 унифицированы по крепёжным отверстиям с большинством российских аналогов. При замене не приходится переделывать посадочное место — проверял когда менял старый чугунный на полимерный от scssclkj.ru. Совпадение по крепежу было идеальным.
Срок службы по паспорту — 50 лет, но реалистично лет 20-25 с учётом российских условий. Хотя самый старый из установленных мной люков этого типоразмера уже 8 лет стоит без видимых изменений. И это при том что через него регулярно заезжает ассенизационная машина.
Интересный кейс — использование таких люков для оборудования смотровых камер в системах дренажа. Размер 870×630 позволяет свободно проникать внутрь для обслуживания, при этом конструкция выдерживает нагрузку от грунта глубиной до 2 метров. Проверяли расчетами — запас прочности более 3 раз.
Ещё вариант — приямки для скважинных оголовков. Там где стандартный круглый люк не подходит из-за компоновки оборудования, прямоугольный 870×630 становится оптимальным решением. Лично обустраивал такие на объектах с погружными насосами Grundfos — всё становилось как влитое.
В последнее время стали применять эти люки даже для оборудования мини-кессонов в системах автономного водоснабжения. Правда пришлось дорабатывать уплотнение — ставить контурную резину вместо штатного упора. Но результат того стоил — полностью сухая полость даже в паводок.