
Когда заказчики приходят с запросом на полимерные люки, 90% разговора вертится вокруг диаметра, материала, нагрузки – а про высоту люка полимерного вспоминают в последний момент. Между тем, именно этот параметр чаще всего становится причиной проблем при монтаже. Вспоминаю десяток объектов, где приходилось переделывать именно из-за несовпадения по высоте.
Стандартная высота варьируется от 80 до 150 мм, но здесь есть подвох. Например, для пешеходных зон обычно достаточно 90-100 мм, а вот для проезжей части – минимум 120 мм. Но главное – учитывать не только сам люк, но и основание, на которое он монтируется.
У нас на производстве был случай, когда для объекта в Сочи заказали партию люков высотой 110 мм, а при монтаже выяснилось, что дорожное покрытие толще расчетного. Пришлось экстренно делать прокладки – дополнительные расходы, задержки. Теперь всегда требуем от заказчиков точные замеры места установки.
Кстати, многие забывают про температурное расширение. Полимерный люк при нагреве может 'подрасти' на 1-2 мм – кажется мелочью, но при плотной посадке это уже проблема. Особенно актуально для южных регионов.
Основный покупатель – это обычно строительные подрядчики, которые работают по госзаказу или крупным коммерческим объектам. Их главная ошибка – заказывать люки по минимальной цене, не учитывая специфику монтажа.
Помню, для одного ЖК в Краснодаре заказчик настоял на люках высотой 85 мм – мол, дешевле. В результате при укладке асфальта возникли сложности, пришлось вызывать нас для консультации. Выезд специалиста, дополнительные работы – 'экономия' обернулась лишними расходами.
Сейчас мы в ООО 'Сычуань Шису Материаловедение и Технологии' всегда предлагаем заказчикам технического специалиста для оценки объекта. Бесплатная услуга, но она спасает от многих проблем. На нашем сайте scssclkj.ru есть форма вызова специалиста – пользуются активно.
На нашем производстве SMC-материалов контроль высоты – отдельная операция. Каждый люк проверяют в трех точках, причем делают это после полного цикла отверждения.
Технология SMC хороша тем, что позволяет выдерживать точные размеры, но есть нюансы. Например, если пресс-форма изношена, возможно отклонение до 0.5 мм – для ответственных объектов это критично.
Мы ведем статистику: за последний год из 1500 произведенных люков браком по высоте было признано всего 7 штук – менее 0.5%. Но даже этот процент считаем высоким, работаем над улучшением.
Самая частая проблема – несоответствие высоты люка и посадочного места. Особенно на реконструируемых объектах, где старое основание уже деформировалось.
Для таких случаев мы разработали регулируемые полимерные основания – их можно подогнать по месту с точностью до 5 мм. Решение не из дешевых, но зато избавляет от головной боли монтажников.
Еще один момент – люки в пешеходных зонах часто 'проседают' со временем. Мы рекомендуют брать высоту с запасом 10-15%, особенно если основание – песчаная подушка.
Сейчас экспериментируем с комбинированными системами – полимерный люк плюс регулируемое стальное основание. Получается дороже, но зато идеально по точности монтажа.
Для объектов ООО 'Сычуань Шису Материаловедение и Технологии' с индивидуальным дизайном – например, тех же кашпо SMC – вообще предлагаем полностью кастомизированные решения по высоте. Да, дороже, но зато точно под проект.
Кстати, на сайте scssclkj.ru скоро появится калькулятор для подбора высоты люка – разрабатываем вместе с нашими технологами. Думаю, упростит жизнь многим проектировщикам.
Высота полимерного люка – не тот параметр, на котором стоит экономить. Лучше заранее проконсультироваться со специалистами, чем потом переделывать.
Наша статистика показывает: правильный подбор высоты увеличивает срок службы люка на 15-20%. Особенно это важно для сантехнических люков SMC – там еще и герметичность зависит от правильной посадки.
Если кратко: не гонитесь за минимальной высотой, учитывайте особенности основания и обязательно консультируйтесь с производителем. В конечном счете это сэкономит и время, и деньги.